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氧化锆陶瓷的成型工艺

2024-02-23(242)次浏览

氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷,它除了具有精密陶瓷应有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件,还具备较一般陶瓷高的坚韧性,使得氧化锆陶瓷也运用在各个工业,像是轴封轴承、切削组件、模具、汽车零件等。那么大家对氧化锆陶瓷的成型工艺了解多少呢?

  氧化锆陶瓷是一种新型高技术陶瓷,它除了具有精密陶瓷应有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀及高化学稳定性等条件,还具备较一般陶瓷高的坚韧性,使得氧化锆陶瓷也运用在各个工业,像是轴封轴承、切削组件、模具、汽车零件等。那么大家对氧化锆陶瓷的成型工艺了解多少呢?下面就跟随米乐官网入口工业陶瓷小编一起来看看吧!


氧化锆陶瓷的成型工艺


  氧化锆陶瓷的成型工艺:


  1、注浆成型


  注浆成型的成型过程包括物理脱水过程和化学凝聚过程,物理脱水通过多孔的石膏模的毛细作用排除浆料中的水分,化学凝聚过程是因为在石膏模表面CaSO4的溶解生成的Ca2+提高了浆料中的离子强度,造成浆料的絮凝。在物理脱水和化学凝聚的作用下,陶瓷粉体颗粒在石膏模壁上沉积成型。


  2、热压铸成型


  热压铸成型是在较高温度下(60~100℃)使陶瓷粉体与粘结剂(石蜡)混合,获得热压铸用的料浆,浆料在压缩空气的作用下注入金属模具,保压冷却,脱模得到蜡坯,蜡坯在惰性粉料保护下脱蜡后得到素坯,素坯再经高温烧结成瓷。热压铸成型的生坯尺寸精确,内部结构均匀,模具磨损较小,生产米乐官网入口高,适合各种原料。


  3、流延成型


  流延成型是把陶瓷粉料与大量的有机粘结剂、增塑剂、分散剂等充分混合,得到可以流动的粘稠浆料,把浆料加入流延机的料斗,用刮刀控制厚度,经加料嘴向传送带流出,烘干后得到膜坯。


  以上关于氧化锆陶瓷的成型工艺就为大家分享到这里,氧化锆陶瓷除了具有高强度、硬度、耐高温、耐酸碱腐蚀和高化学稳定性的条件外,同时具有抗划伤性和耐磨、无信号屏蔽、散热性能优异等特点,同时可加工,外观好,适合批量生产加工成各种复杂几何形状的陶瓷结构件。

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